最近小編在百度曉得平臺上看到有網友發問：立式加工中心主軸傳動方式有哪些？這個效果不深化理解加工中心的冤家一定不曉得，理解加工中心構造的冤家一定曉得加工中心主軸傳動方式有哪些？小編就來引見一下加工中心主軸傳動方式有哪些，也特別說一下它們之間的運用。

  立式加工中心主軸傳動方式有四種，區分是齒輪傳動主軸、皮帶傳動主軸、直結式主軸和電主軸這四種傳動方式。上面就引見這四種主軸之間的運用。

齒輪傳動主軸

  齒輪傳動主軸運用

  此類主軸在市場上很少軸機床運用的，由于這類主軸的轉速低，普通最高轉速在6000r/min而已，而如今的加工企業都是追求高效率加工，所以在市場上很少運用齒輪傳動主軸，最關鍵的是加工過載狀況下會打滑，對主軸箱中的齒輪有很大的損壞，而且維修起來十分費事。所以很少消費機床廠家運用齒輪傳動主軸，在市場上根本被淘汰了。

   皮帶式傳動主軸運用

   此類主軸在市場上很多機床運用，由于這類主軸可以重切削加工，可以加工吃刀量較大的工件，而且在加工過載打滑的狀況，無效維護主軸，不易構成主軸的損壞。皮帶傳動主軸的轉速普通在8000r/min左右，在大小立式加工中心中失掉普遍運用。

   直結式主軸運用

直結式主軸

   此類主軸也是在市場上稀有的，直結式主軸是經過聯軸器直接驅動主軸，這樣設計運用得主軸和電機之間歪曲大。此類主軸具有轉速快、能耗小等特點，它的轉速普通在8000-18000r/min之間，普遍運用在高速加工中心中。是立式高速加工中心的主流。

電主軸

   電主軸運用

   此類主軸也較主軸單元，臺灣那邊叫內脹式主軸，電主軸是主軸與電機融為一體的主軸，電主軸的傳動元件根本沒有的，深刻的說傳動鏈的長度為零，由于主軸和電機合二為一了。普通的電主軸的轉速在18000-40000r/min之間，現階段國外采用了磁浮軸承和空氣靜壓軸承的電主軸，其轉速可抵達10萬r/min；電主軸在高速加工中心下面普遍運用，有了速度，才有高速之稱。