雕銑機和雕刻機、加工中心的區(qū)別

 

　　雕銑機和雕刻機、加工中心（電腦鑼）在外觀結構上都非常類似，下面就三者進行比較分析：

 

從概念上講

 

　　加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能精工機床。第一臺加工中心出現(xiàn)在1958年的美國。它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調“銑”。

 

　　雕刻機：它主軸轉速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于“雕刻”功能，例如木材（專門加工木板的稱為木雕機）、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強切削的大工件。目前市面上的大多數(shù)打著雕刻機旗號的產(chǎn)品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發(fā)；但也有例外的例如晶片雕刻機。

 

　　雕銑機：顧名思義。就是可以雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發(fā)展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

 

從外觀體積上講

 

　　加工中心體積最大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m；雕銑機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m；雕刻機最小。

 

從機械結構上講

 

　　加工中心一般采用懸臂式，雕銑機和雕刻機一般多用龍門式架構，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前雕銑機以定梁式居多。

 

從指標數(shù)據(jù)上講

 

　　主軸最高轉速（r/min）：加工中心8000；雕銑機最常見240000，高速機最低30000;雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達到80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。

 

　　主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；雕銑機次之，一般在十千瓦以內；雕刻機最小。

 

　　切削量：加工中心最大，特別適合重切削，開粗；雕銑機次之，適合精加工；雕刻機最小。

 

　　速度：由于雕銑機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min

 

　　精度：三者的精度差不多。

 

　　從加工尺寸上講：工作臺面積可以比較好的反應這個。國內加工中心（電腦鑼）最小的工作臺面積（單位mm，下同）在830*500（850機）；雕銑機的最大的工作臺面積在700*620（750機），最小的是450*450（400機）；雕刻機一般不會超過450*450，常見的是45*270（250機）。

 

　　從應用對象上講：加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備，大型的模具，硬度比較的材料，也適合普通模具的開粗；雕銑機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工；低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。

 

一般認為

 

　　加工中心、雕銑機既可以做產(chǎn)品，也可以做模具，雕刻機只可以做產(chǎn)品。

 

　　刀庫：加工中心，有刀庫的是加工中心，沒有刀庫被稱為電腦鑼或者精工銑；雕銑機一般不配刀庫，即使選配刀庫也是12把刀的傘式刀庫、或者6把刀的直列式刀庫；雕刻沒有刀庫。

 

補充

 

　　在國外根本沒有有雕銑機的名詞（CNC engraving and milling machine），嚴格地講雕是銑的一部分，所以外國只有加工中心的概念，并且由此衍生出小型加工中心的概念來代替雕銑機。購買雕刻機還是購買精工銑式加工中心是經(jīng)常要問自己的問題，要看實際生產(chǎn)需要。另外，還有目前盛行的高速切削機床（HSCMACHINE），國內則稱為高速機。

 

二、從精工角度分析

 

　　1、--精工銑加工中心對精工系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉速0~8000RPM左右

 

　　2、--雕銑機要求高速的精工系統(tǒng)，主軸轉速3000~30000RPM左右

 

　　3、高速切削機床要求高速的精工系統(tǒng)以及極好的伺服電機特性，主軸轉速1500~30000RPM左右